1. 基礎物理性能
密度與熱穩定性：相對密度較高，吸水率低，可在-200℃至+260℃范圍內保持性能穩定，熔點達327℃，高溫下不易分解或溶脹。摩擦與潤滑性：摩擦系數極小（僅為聚乙烯的1/5），靜摩擦系數小于動摩擦系數，具有自潤滑特性，但硬度低易磨損。
電絕緣性：非極性材料，介電強度不受頻率、溫度、濕度影響，體積電阻率和表面電阻率在工程塑料中較低。
2. 化學性能
耐腐蝕性：幾乎不受所有化學試劑腐蝕（除熔融堿金屬外），可耐受濃硫酸、硝酸、鹽酸及王水。
耐候性：抗紫外線、氧氣老化，長期暴露大氣中性能不變。
局限性：耐輻射性較差，高能輻射下易降解。
3. 牌號分類與應用場景
| 牌號 | 特性 | 適用場景 |
|---|---|---|
| PTFE | 純聚四氟乙烯，耐溫性最佳（-200℃~260℃） | 高溫化工設備、密封件、絕緣材料 |
| FEP | 柔韌性好，耐低溫，易加工 | 管道內襯、電線絕緣、耐腐蝕部件 |
| PFA | 耐高溫、耐化學性優異，機械強度高 | 半導體設備、高頻通訊器材、醫藥閥門 |
| PVDF | 強度高，耐候性好 | 泵體、化工容器、太陽能電池背板 |
刀具材料：普通白鋼刀即可，需鋒利且前角大（推薦30°），刃口需修光以減少破壁風險。
幾何參數：前角：30°（減小切削力，降低變形風險）
后角：15°~30°（減少摩擦，防止過熱）
2. 切削參數優化
速度與進給量：切削速度：180~300 mm/min（低速避免焦化）
進給量：0.05~0.13 mm/r（精細加工）
冷卻方式：壓縮空氣風冷（避免液體冷卻導致材料吸水膨脹）。
3. 特殊加工技巧
薄壁件加工：內孔加工留0.10~0.12mm余量，表面粗糙度Ra≤0.8μm。
壓配黃銅心棒支撐，剃須刀片切斷控制長度（精度±0.01mm）。
夾持力控制：避免過度裝夾導致變形，采用軟爪或真空吸盤。
三、典型應用領域
1. 化工與石油行業
設備制造：管道、泵體、儲罐內襯（耐酸堿腐蝕）。
密封件：V型密封環、墊片（高溫高壓工況）。
2. 機械與電子領域
軸承與滑動部件：填充聚四氟乙烯軸承（低速高負荷場景）。
絕緣材料：電線電纜C級絕緣、高頻通訊設備微波絕緣層。
3. 食品與醫藥行業
防粘應用：微波干燥輸送帶、不粘鍋涂層。
無菌過濾：聚四氟乙烯膜用于氣體、溶劑過濾（孔隙率可控）。
4. 特殊環境
核工業：輻射環境下的密封件與絕緣部件。
低溫工程：液氮設備中的柔性管道與密封元件。
四、選材決策流程圖
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使用場景 → 溫度/壓力/介質 → 牌號選擇 → 加工精度 → 刀具與參數 → 成品檢驗 |
超薄絕緣套：采用心棒壓配工藝，剃須刀片切斷，公差±0.01mm。
